Hvordan identifisere kvaliteten på taktbryteren

Kvaliteten påtaktbryterproduktene gjenspeiles i:
1. Delene er bearbeidet med høy presisjon, og belegget er bra eller dårlig;
2. Størrelsen på ledningsmotstanden.
3. Berøringen er passende for nivået.
4. Om levetiden oppfyller designpunktene.
5. Om sikkerhetsnivået oppfyller kravene i bruksscenarioet.
Delebehandlingsteknologi: Pinnebasematerialet til taktbryteren er kobber eller fosforkobberbånd. Etter stempling, for å forhindre luftoksidasjon og redusere kretsmotstand, kreves det en platingprosess for å løse pinneproblemet. I denne forbindelse vil stempling og galvanisering være direkte relatert til terminalens høye presisjon og om belegget er bra eller ikke. Derfor kontrollerer høykvalitets taktbrytere strengt disse to prosessene her.
Konduktiv impedans: De viktigste påvirkningsfaktorene er strukturen og belegget på kontaktflaten. Berøringsbryterens funksjoner er kontakter og fjærplater. Derfor er konduktiviteten til kontaktbelegget direkte relatert til konduktiviteten. Jo større kontaktarealet er, desto bedre, og kontaktarealet bestemmes av strukturen, så produktets overordnede design er også svært viktig.
Levetid og følelse: Levetiden og følelsen til taktbryteren bestemmes av nøkkelkomponentene i reed, basisboblepunktstruktur og materiale. Materialvalg og overordnet design må derfor ha faglig kunnskap og vitenskapelig kontinuerlig sertifisering og forbedring for å produsere et godt og praktisk produkt.
Monteringsprosess: Taktbryteren installeres i monteringsverkstedets miljø. Prosesseringsteknologien og kontrollen er ekstremt viktig. Kravene til monteringsverkstedet må nå rensingsverkstedet på 10 000-nivå. Den nøyaktige prosesseringsteknologien har blitt gradvis planlagt fra produktdesign, og moderne produksjon har i utgangspunktet realisert automatiseringsteknologi. Produksjonsprosessen, kombinert med kvalitetskontroll av systemprogramvare, sikrer utbyttet av produkter av høy kvalitet.
Inspeksjon av ferdig produkt: Metodene og elementene i fabrikkinspeksjonen er en viktig del av kvalitetssikringen og pålitelig ytelse av taktbrytere, for eksempel inspeksjon av utseende, berøring, kontinuitet, motstand og andre elementer, som direkte kontrollerer og sikrer beståttprosenten og overvåker inspeksjonsevnen.